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入冬以來,六國化工公司罐區(qū)車間抓住冬季安全生產(chǎn)各要素,以冬季安全生產(chǎn)管理“重點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng),關(guān)鍵在崗位”為重心,狠抓各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施的落實(shí),繃緊冬季安全生產(chǎn)弦。
12月3日,六國化工公司副總經(jīng)理張斌,與“NPK尾氣稀酸洗滌改造”項(xiàng)目責(zé)任人代表?xiàng)類郾:炗喖几捻?xiàng)目實(shí)施責(zé)任狀。責(zé)任狀中明確了楊愛保、張金宏、周少華為項(xiàng)目責(zé)任人,如12月31日前項(xiàng)目完工投產(chǎn)、稀酸正常使用量達(dá)4m3/h以上,公司將向責(zé)任人人均兌現(xiàn)1000元以上獎(jiǎng)勵(lì)。
今年8月份以來,六國化工公司磷銨二車間積極查找安全隱患“源頭”,采取有效措施,將安全隱患鏟除在萌芽狀態(tài),確保生產(chǎn)本質(zhì)安全。
自11月19日起,六國化工公司磷銨二車間進(jìn)行了為期10天的年終設(shè)備大修。11月24日,該車間生產(chǎn)班組提前完成了全部54項(xiàng)工藝清理任務(wù)??紤]到近年來班組新進(jìn)員工多,平時(shí)生產(chǎn)任務(wù)重,很難得到系統(tǒng)的理論培訓(xùn),檢修期間,該車間安排工藝技術(shù)員分批次對(duì)生產(chǎn)操作人員進(jìn)行理論培訓(xùn)和實(shí)踐培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容為復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)中常見問題的分析與處理,并為培訓(xùn)人員現(xiàn)場(chǎng)講解大修期間實(shí)施的技改工藝項(xiàng)目。
午9時(shí),危險(xiǎn)化學(xué)品液氨泄漏事故演練正式開始:磷酸車間崗位班長和崗位操作工在液氨罐區(qū)進(jìn)行例行巡回檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)2號(hào)液氨球罐底部閥前法蘭連接處有液氨“泄露”。崗位操作人員在工藝處理過程中“中毒倒地”,頓時(shí)警報(bào)聲響起,演練總指揮阮懷貴下達(dá)命令,立即啟動(dòng)事故應(yīng)急救援預(yù)案?,F(xiàn)場(chǎng)總指揮王玉環(huán)指揮工藝處置組進(jìn)行相關(guān)工藝調(diào)節(jié),盡可能降低事故儲(chǔ)罐的壓力,減少泄漏量;消防防化組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外圍稀釋和污水回收,將“中毒”人員從現(xiàn)場(chǎng)移至安全通風(fēng)處,對(duì)“中毒”人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療處置后送醫(yī)院救治;事故搶修組進(jìn)入“泄漏”現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶修堵漏;安全警戒組在“事發(fā)區(qū)”設(shè)立警戒線,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。經(jīng)過一個(gè)小時(shí)搶險(xiǎn),氨罐“泄漏事故”消除。演練總指揮宣布事故解除,各系統(tǒng)投入正常運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)及周邊群眾恢復(fù)正常的生產(chǎn)生活秩序。
在十月份61%磷酸二銨外觀質(zhì)量考核中,六國化工公司磷銨車間生產(chǎn)二班獲得第一名的好成績(jī)。同時(shí),在該月的勞動(dòng)競(jìng)賽中,生產(chǎn)二班以產(chǎn)量第一、質(zhì)量第一、消耗第一的完美表現(xiàn)再奪冠軍。這是生產(chǎn)二班自870系統(tǒng)管式反應(yīng)器穩(wěn)定開車十三個(gè)月來,第九次拿到勞賽冠軍。