前期充分論證，歷經(jīng)8個(gè)小時(shí)，使用一盒焊條。5月2日，湖北六國化工公司磷酸車間以上述幾乎為零的“投資”，組織實(shí)施的“過濾系統(tǒng)沖洗濾布噴嘴改造項(xiàng)目”獲得成功。此項(xiàng)改造提高了設(shè)備運(yùn)行效率，節(jié)支增效顯著。
此前，該車間過濾系統(tǒng)濾布沖洗水管道彎管、閥門等零部件較多，導(dǎo)致管線堵塞頻繁，每兩天就需停車清洗一次，每次需停車4個(gè)小時(shí)。該車間管理人員、員工自行提方案、搞測算、細(xì)論證、報(bào)項(xiàng)目并組織實(shí)施改造，把管道彎頭改為直管連接，卸下共60根噴管和閥門，閥門所占長度通過加長進(jìn)水分布管彌補(bǔ)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)分布管，保證出口直管連接，原進(jìn)口加裝盲板。改造后不需頻繁停車清理管道，每月可提高磷酸產(chǎn)量約1000噸；且磷石膏總含磷可保持在1%以內(nèi)，優(yōu)于設(shè)計(jì)值，提升了過濾效果。
此前曾有廠家提供的改造方案需重新布管，僅管線采購費(fèi)就需17萬元。而該車間自行設(shè)計(jì)改造方案，利用停車時(shí)機(jī)僅用8個(gè)小時(shí)、一盒焊條便將改造全部完成。
