近日，六國(guó)化工公司包裝二車間成功實(shí)施了一項(xiàng)清潔生產(chǎn)技改，改造后生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵大幅減少，工作環(huán)境顯著改善，得到車間全員的稱贊。
以前，包裝二車間裝置區(qū)四樓粉塵大、環(huán)境差的問題一直困擾著車間，造成這一問題的主要原因是：復(fù)合肥物料經(jīng)振動(dòng)篩篩分后，合格粒子進(jìn)入包裝工序，篩選下的大顆粒及粉塵則要通過10米高下料管垂直下到返料皮帶上，造成現(xiàn)場(chǎng)粉塵彌漫、能見度差，且地面粉塵堆積、易潮解，增加了作業(yè)人員巡檢、操作難度，也給員工健康造成不利影響。
為解決這一問題，該車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員拿出技改方案：將振動(dòng)篩下料管最下面一截由原來的碳鋼管換成鋼塑管且進(jìn)行加粗，并將其角度傾斜成45°；拆除原集塵器蓋板，換成玻璃鋼罩并加高，以增加集塵器內(nèi)部容量。如此一來，振動(dòng)篩篩分下來的大顆粒及粉塵在鋼塑管中得到緩沖，并在經(jīng)擴(kuò)容的返料集塵器中進(jìn)一步沉降，從而有效減少了粉塵外逸和物料損失，現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境大為改善。鑒于技改取得的良好效果，車間決定對(duì)裝置區(qū)五樓成品皮帶運(yùn)輸機(jī)實(shí)施類似改造。
為解決這一問題，該車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員拿出技改方案：將振動(dòng)篩下料管最下面一截由原來的碳鋼管換成鋼塑管且進(jìn)行加粗，并將其角度傾斜成45°；拆除原集塵器蓋板，換成玻璃鋼罩并加高，以增加集塵器內(nèi)部容量。如此一來，振動(dòng)篩篩分下來的大顆粒及粉塵在鋼塑管中得到緩沖，并在經(jīng)擴(kuò)容的返料集塵器中進(jìn)一步沉降，從而有效減少了粉塵外逸和物料損失，現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境大為改善。鑒于技改取得的良好效果，車間決定對(duì)裝置區(qū)五樓成品皮帶運(yùn)輸機(jī)實(shí)施類似改造。
