近日，六國(guó)化工公司熱電車(chē)間實(shí)施一項(xiàng)技改，對(duì)合成氨低壓蒸汽冷凝水進(jìn)行回收循環(huán)利用。改造后不僅滿(mǎn)足低壓蒸汽聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行的要求，還解決了冷凝水外排造成的環(huán)境污染，每年還可節(jié)約除鹽水40000噸，價(jià)值約28萬(wàn)元。
據(jù)悉，大合成氨項(xiàng)目順利開(kāi)車(chē)以來(lái)，副產(chǎn)品中壓蒸汽和低壓蒸汽向六國(guó)化工公司本部源源不斷輸送，其中送往該公司熱電車(chē)間低壓蒸汽流量為每小時(shí)35噸，蒸汽壓力0.35Mpa，溫度150℃。由于蒸汽溫度較低、輸送管線(xiàn)較長(zhǎng)，到達(dá)熱電車(chē)間的低壓蒸汽含水量較大（約5T/h）。為滿(mǎn)足低壓蒸汽聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行的要求，此前必須對(duì)合成氨低壓蒸汽疏水進(jìn)行排放，造成了極大的浪費(fèi)。
經(jīng)過(guò)車(chē)間與生產(chǎn)部的溝通，決定在熱電車(chē)間203處的合成氨低壓蒸汽汽水分離器排疏水管，重新安裝50m（￠32*3.5）鋼管接入除鹽水箱，對(duì)冷凝水進(jìn)行最大限度的回收，同時(shí)解決了由于冷凝水外排造成的環(huán)境污染。經(jīng)過(guò)試運(yùn)行，取得了良好的效果，每年可節(jié)約除鹽水40000噸，價(jià)值約28萬(wàn)元。
